板材激光切割机采用高强度机床,具有较强的机床结构刚性,整体机械结构不易变形,保持极高精度。
管材激光切割机采用专业的切管系统,拥有切割精度高、生产成本低、切割质量好等优点。
板管激光切割机采用森峰自主研发的高性能光纤切割系统,同时解决板材管材切割难题。
创新研发激光焊接头, 对金属工件进行360°全方位的焊接, 焊缝均匀美观,焊接异常牢固,灵活高效操作便捷,让焊工焊接无忧。
通过工装夹具的定制实现标准件的自动焊接,不依靠人工,解决传统焊接痛点,操作简单,高效提升焊接效率,让生产更智能更安全。
快速换头更便捷,只需一键便可启动适应更多场景下不同工作的多种焊接需求,性价比高,机器人激光焊接速度快,深度大、焊缝美观无变形。
无需人工全程手持钣金,无需频繁更换上下模具,全自动折弯,高效安全精准省心,实现批量化生产。
功能齐全,性能多样,通用性强,能一机多用,适合轴类、平面等简单面的激光熔覆加工,也适合球类、曲面类等复杂面的加工。
激光熔覆技术是在激光束作用下迅速加热并熔化,可满足多种规格轴类零件的涂层制造、快速修复需求,具有效率高、成本低、绿色环保等特点。
可满足多种规格轴类零件的涂层制造、快速修复应用需求,可制备稀释率极低、结合强度远高于电镀的强化层,实现工件高效率、高精度熔覆加工。
森峰三维五轴激光切割机,搭载三维五轴专用切割头和高强度、高负载、高精度龙门式床身,配合双工位旋转平台,高质高效切割复杂曲面三维件。
集中存储,通过智能系统数控化管理,机床上料换料,可实现无人化连续操作。也可对接一台,或同时对接多台激光切割机床。
智能化立体料库可实现8层存储, 可以实现多种板材的立体式存储, 大大节约上下料时间, 可在很大程度上实现“无间隙激光切割”。
设备生产过程全自动化, 整线良率高, ≥99%, 可兼容100Ah—280Ah等不同规格的电芯。
领先的激光焊接技术, 能实现良率≥99.5%, 焊接速度≥300mm/s; 各工位柔性化扩展定制,换型工装绝缘、防呆、防坠,兼容性高、换型时间短。
依据客户模组类别(圆柱/软包/方壳)进行定制化处理,可实现一线多用,从而满足不同节拍要求。
集装箱自动上线、开门、清洁、预装、自动化处理;对集装箱安装的动力线缆及电气系统进行全方位的路径规划,并上传功能检测数据,以便于追溯。
该设备主要实现方形电芯的全尺寸检测、配对、捆绑贴胶,可兼容称重和测厚功能